古风名字,殿上欢,盗墓笔记全集

熱流道和冷流道的區(qū)別

產(chǎn)品案例

材料PBT,原設(shè)計(jì)為8點(diǎn)細(xì)水口進(jìn)膠，水口重13.25g，產(chǎn)品單重1.3g，8個(gè)產(chǎn)品總重10.4g。

改為

冷流道模具	熱流道模具
成型周期：21s，	成型周期：約16s,(填充和冷卻時(shí)間有縮短)
水口重量：約13.25克，	水口重量：0 克，
一天按20小時(shí)生產(chǎn)量=206060/21=3428模次	一天按20小時(shí)生產(chǎn)量=206060/16=4500模次
以材料單價(jià)25元/公斤計(jì)算，每天產(chǎn)生廢料重量=342813.25/1000=45.42kg，費(fèi)用=47.4225=1185.5元	每天產(chǎn)生廢料費(fèi)用=0 元熱流道成本費(fèi)用約8.0萬元，約67天廢料成本與熱流道成本相等
生產(chǎn)100萬模次，需時(shí)1000000/3428=291天，	生產(chǎn)100萬模次，需時(shí)1000000/4500=222天，提前69天完成。
生產(chǎn)100萬模次水口重量為：=100000013.25/1000=13250kg，水口回收按7元/公斤，冷流道模具生產(chǎn)成本費(fèi)用=13250(25-7)=238500元	100萬模次水口費(fèi)用0元，熱流道約成本8.0萬元即：使用熱流道后生產(chǎn)成本費(fèi)用為8.0萬元
每套模每生產(chǎn)100萬模次產(chǎn)品，節(jié)省材料費(fèi)用約23.85-8.0=15.85萬元，生產(chǎn)時(shí)間縮短69天，人工費(fèi)用按30天4500元，節(jié)省人工費(fèi)用=69/30*4500=10350元，單套熱流道總節(jié)省費(fèi)用約16.885萬元。按貴司模具有50套需修改為熱流道，可節(jié)省費(fèi)用至少844.25萬元

熱流道可以節(jié)省材料，減少人工，節(jié)省成本，提高產(chǎn)能。

使用熱流道可以為您帶來更高回報(bào)

1.使用熱流道更節(jié)省成本，材料價(jià)格越高，水口廢料越多，產(chǎn)品產(chǎn)量越大，則使用熱流道節(jié)省費(fèi)用越多

2.水口料需倉儲(chǔ)，粉碎，電力消耗，且會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，還增加1-2個(gè)人工，而熱流道無水口，節(jié)省人工同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量更好。

3.三板模因水口板運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致模具易損壞，改用熱流道后模具壽命更久，品質(zhì)更穩(wěn)定。

熱流道可以更大量生產(chǎn)。

1.因熱流道系統(tǒng)沒有水口，注塑時(shí)間和冷卻時(shí)間可大幅縮短，使用熱流道系統(tǒng)可使成型周期縮短20%-25%

2.采用熱流道系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)更多腔產(chǎn)品的注塑，至少可以提高25%的產(chǎn)能。

3.熱流道系統(tǒng)內(nèi)部壓力損耗小，產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力小，產(chǎn)品表面質(zhì)量和力學(xué)性能更好；

熱流道和冷流道的區(qū)別